行業數據顯示，80% 的聚氨酯密封膠粘接失敗，并非膠材質量問題，而是基材表面處理不到位。清潔度、干燥度、粗糙度這三大要素，直接決定膠層與基材的結合效果，任一環節缺失都會導致粘接失效。

一、清潔度：去除阻礙，讓膠材直面基材

基材表面的油污、灰塵、氧化層等 “阻礙層”，會像隔層膜隔絕膠與基材，造成 “假粘”。

常見阻礙及危害：油污讓膠液無法鋪展，汽車擋風玻璃殘留油污易致高速時松動;灰塵使粘接面積縮減，建筑外墻有灰塵會滲水;金屬氧化層或舊膠殘留，會讓膠層隨氧化層脫落或新舊膠分層。

正確清潔：先除可見雜質，再針對性去油污。玻璃、金屬用 95% 以上無水乙醇擦拭;混凝土用高壓水槍沖洗，油污用 5%-10% 小蘇打溶液處理;塑料用專用清潔劑除脫模劑。

誤區：別用普通抹布(留纖維)、僅清水去油污(無法溶解)，清潔后勿用手觸摸(留皮脂)。

二、干燥度：杜絕水分，保障緊密固化

水分會干擾固化反應，形成隔離層，導致膠層剝離。

水分來源：低溫下的冷凝水、多孔基材內部水分、清潔殘留水，都會讓膠層起泡、開裂或脫落。

干燥標準與方法：表面無可見水分、觸摸無濕感，混凝土含水率≤6%、金屬≤0.1%。可自然干燥(濕度≤60%、溫度≥10℃放 24-48 小時)、熱風干燥(40-60℃風槍吹)或用干燥劑輔助。

誤區：別只看表面干(多孔基材易外干內濕)、把結冰當干燥(解凍后仍潮濕)、清潔后未干就打膠(干擾固化)。

三、粗糙度：打造咬合，提升粘接力

光滑表面僅平面接觸，易滑動;粗糙表面能讓膠液滲入，形成機械咬合，粘接力可提升 30%-50%。

不同基材處理：金屬用 120-240 目砂紙打磨或噴砂;玻璃輕磨邊緣;混凝土初凝時掃紋或用角磨機打磨;塑料用 400-600 目砂紙磨或等離子處理。

誤區：勿過度打磨(致氣泡、裂紋)、粗糙后不清潔(粉末成阻礙)、忽略邊緣處理(受力集中點易開裂)。

密封膠廠家提醒大家：聚氨酯密封膠施膠需遵循 “清潔→干燥→粗糙化→二次清潔干燥” 流程，處理后 30 分鐘內打膠。記住 “三分看膠材，七分看處理”，做好表面處理，才能避免 80% 的粘接失敗，確保密封粘接持久可靠。如果您對聚氨酯密封膠或者其他密封膠有疑問或者購買需求，歡迎與世紀特邦取得聯系：17307488662